鑄鐵平板|平臺-關于鑄鐵平板、平臺-創新量具

（1）鑄鐵平板用于工件檢測或劃線的平面基準器具，又稱為鑄鐵平臺。

 

 （2）加工、使用
主支點平板在加工，檢定和使用中，與安裝基面或專用支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承為系靜定狀態。
（3）輔助支點平板在使用時，為了防止因負載重心的偏移而發生傾覆或因負載過大而產生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支反力應小于主支點上的支反力。
二、范圍本標準規定了精度等給為00級、0級、1級、2級、3級鑄鐵平板的型式與尺寸，技術要求，檢驗方法，標志與包裝等。
本標準適用于工作面為160m×100mm～4000mm×2500mm（長度×寬度）的鑄鐵平板（以下簡稱平板）。

 

三、技術要求
（1）鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
（2）鑄鐵平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
（3）鑄鐵平板精度等級為0級～3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個。且砂孔之間的距離應不小于80mm.?
（4）鑄鐵平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170～220HB.
（5）鑄鐵平板工作面通常應用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5чm.
（6）鑄鐵平板工作面的平面度公差見表2的規定。
（7）鑄鐵平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定，或者按25mm×25mm中的接觸點數之差應不大于5點。若有爭議，按接觸點面積的比率為評定依據。
（8）對不便采用涂色對研檢驗的平板工作面應檢驗其平面波動量，工作面的平面波動量見表4的規定。
規格 對角線d mm精度等級00 0 1 2 3平面度公差值чm
160×100 189 1.5 2.5 5.0 10—— ——
160×160 226
250×160 297 3.0 5.5 11
250×250 353 22
400×250 472 6.0 12 24
400×400 566 2.0 3.5 6.5 13 25 62
630×400 746 7.0 14 28 70
630×630 891 4.0 8.0 16 30 75
800×800 1131 9.0 17 34 85
1000×630 1182 2.5 4.5 18 35 87
1000×1000 1414 5.0 10.0 20 39 96
1250×1250 1768 3.0 6.0
11.0 22 44 111
1600×1000 1887 12.0 23 46 115
1600×1600 2262 3.5 6.5 13.0 26 52 130
2500×1600 2968—— 8.0 16.0 32 64 158
4000×2500 4717—— —— —— 46 92 228
(注：1、表中數值均按標準溫度20℃給定。
2、計算公式：公式中：d——平板工作面對角線長度、mm. 3、距工作面邊緣0.02a（最大為20mm）范圍內平面度公差不計，且任意一點都不得高于工作面。表3測試項目 精度等級00 0 1 2單位面積上接觸點面積的比率 ≥20% ≥16% ≥10% 25mm×25mm正方形面積中的接觸點數 ≥25% ≥20% ≥12注：距工作面邊緣0.02a（最大為20mm）范圍內接觸點面積的比率或接觸點數不計，且任意一點都不得高于工作面。表4精度等級 00 0 1 2 3平板工作平面波動量 4 8 16 32 80 )
3、鑄鐵平板側面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側面的垂直度公差均為GB/T1184中規定的12級。
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